1.确认是否为中空制品。
如果它不是一种空心产品,也不是一种泡沫产品,那么基本上可以排除使用滚动塑料来生产和制造。如果它是一种空心产品,因为可以形成空心产品的方法是吹塑成型。热成型和滚动成型等,每种成型方法都有其优缺点,在选择方法时会有一些重叠的地方。只能说,滚动成型是制造该产品的选择之一。
2.看产品的尺寸。
假如要做的塑料制品体积很大,滚塑制品长宽高的尺寸中至少有一个超出目前吹塑机的工作能力,或是热成型片材在工业上能够获得的宽度,那基本上能够排除吹塑成型或是热成型,就是说这类产品只有用滚塑成型法生产制造。
3.看形状。
如果该产品的三维尺寸在上述三种成型方法的生产能力范围内,则取决于产品的形状。如果形状复杂,如滤渣容器,则不能通过吹塑成型或热成型生产整个产品。此时,只能使用滚动塑料进行制造。
4.看材料成分。
这取决于产品的原材料。如果这种产品的材料是聚丙烯,则很难用热成型来制造。如果使用液体聚氯乙烯增塑糊,则只能使用滚动成型来生产。
5.看产品的结构。
由于热成型应采用更复杂、更昂贵的多功能模具,如果产品含有封闭的平行双壁结构,那么滚塑成型是成型方法。当产品的壁厚均匀或外角应牢固时,滚塑成型也成为一种很好的选择。
6.看模具组成。
如果模具较复杂或由多块组成,机器难以自动脱模,则该产品不能通过热塑成型或吹塑成型来生产。滚塑成型的脱模基本上是人工完成的,即使是较复杂的模具也能人工完成,因此该产品只能通过滚塑成型来生产。
7.看镶嵌件。
如果产品有镶嵌件和嵌件,,滚塑加工方法应根据镶嵌件和产品组合的复杂性进行选择。滚动成型比吹塑和热成型更复杂。同时,镶嵌件采用滚动成型方法进行嵌入,其组合牢度在三种成型方法中也较好。
8.看效率和成本。
假如采用上述比照法后,这三种方式仍然行得通,那么就比照该产品的生产成本和效率。吹塑成型法尽管通常模具成本费较高,但生产速度快。生产效率高,只需把产量和效率算出来,就能得出成本价,滚塑制品厂家。假如这种空心产品的需求量大,一般。吹塑成本*低。滚塑加工成型模具的成本费小于吹塑成型法,小批量时交货时间也小于吹塑成型法。但因为滚塑成型的生产效率比较低,产品量需求量大时,成本费便会升高,其优点便会降低乃至丧失。而热成型的效率和成本费一般介于吹塑成型和滚塑成型之间。因此产品量需求量小时用滚塑成型是合算的;而产品量需求量大时,则要挑选吹塑成型或热成型。