滚塑工艺
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滚塑军用箱的工艺过程

2019-07-12 10:50:19

滚塑又称旋转成型或回转成型,滚塑保温箱是一种已有较长历史的塑料成型技术。据报道,作为滚塑保温箱的较原始工艺核心可能起始于中国秦朝的兵马俑制造。滚塑工艺具有模具投资小,加工周期短,强度高,抗摔打,可填充发泡保温等特点,是目前比较成熟的一种塑料成型工艺。


滚塑军用箱成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。


近几年来,在北美、欧洲发达地区,滚塑行业的发展很快,发展速度高于整个塑料行业的平均发展速度。整个滚塑行业的发展也比较完善,除了滚塑机制造厂和滚塑制品生产厂以外,还有相当数的其他辅助厂,如滚塑模具制造厂、脱模剂生产厂、滚塑专用颜料生产厂、磨粉机制造厂、嵌件制造厂以及适合于滚塑的混料设备制造厂,还有众多的滚塑专用原料供应厂等等。发达地区制造的滚塑设备也越来越精良,向着自动化控制水平越来越高的方向不断发展。


滚塑军用箱


滚塑军用箱具体步骤如下:

1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;

2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质) , 边转动边加热;

3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,直至“冷透”( 物料失去流动性为止) ;

4、脱模:机器停止转动,打开模具,取出塑料件; .

5、模具清理:取出制件,清理模腔。

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